涤纶油剂

涤纶长丝油剂品种很多，有POY、DTY的油剂，常规纺纺丝油剂、拉伸丝油剂、变形丝油剂以及工业用丝油剂等。它们均可起到集束、润滑、降低摩擦系数，抗静电等作用，但又有各自特殊的功能和适应性，甚至对同一品种的长丝，因加工设备和后加工过程不同，所需油剂的特性亦应不同。

长丝油剂可分为纺丝油剂和成品油剂两大类，油剂的基本性能相同，但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。

对油剂基本性能的要求

1.平滑性。平滑性、或称润滑性，实质上是油剂的摩擦特性。常以上油后丝与丝(F/F)、丝与金属(F/M)和丝与橡胶(F/R)之间的静摩擦系数(μs)及动摩擦系数(μd)来表不。

一般来说，较好的油剂上到丝上后，F/F的静摩擦系数应适当大些，这样丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。对F/F的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。F/M的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，这可减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，可提高丝的加工和织造性能。F/R的静、动摩擦系数适当即可，因在加工过程中，使用橡胶部件来增大对丝的握持力，摩擦系数过小，易打滑。

平滑性由油剂各组分的性能决定，并和润滑状况有一定关系。含油量较高(0.5％～1.0％)时的润滑为流体润滑。流体润滑中，摩擦系数随油剂粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量最低、而摩擦系数最小的润滑为临界润滑。在高速、高接触压力时，保持临界润滑有很重要的意义。临界润滑状况下，除油剂的粘度影响摩擦系数外，油膜强度(界面吸附力、分子间凝聚力)对摩擦系数影响也很大，油膜强度高，摩擦系数波动小。

2.抗静电。性聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。静电使丝条松散，使加工性变坏。因此，上油后的纤维应具有抗静电性。抗静电的机理通常有三种：即增强纤维的吸湿性；减少摩擦作用；中和产生的电荷。三种机理可同时发生作用。

最简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻，亦可测定丝条的摩擦带电量。

3.耐热性。对于需经受热加工(拉伸、假捻等)的丝条，所上油剂的耐热性非常重要，耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化。高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。

可采用挥发减量法测定油剂的耐热性，即将油剂放在220℃的烘箱中8h，测定其挥发和分解减量。

4.界面特性。油剂必须具有一定的乳化性能。要求油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小。在纤维表面可均匀附着。如果界面特性不好，即使其他性能很好，也无法满足使用要求。