化纤油剂的使用

化纤油剂的使用

1、根据丝条的用途选择油剂

      机织用丝要求上浆性好，上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。这就要求油剂与浆料相容性好。

平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好，因为矿物油粘度较低，其乳化物油膜不仅能与浆料相容，而且易进行再分散，在纤维的表面油剂与浆料置换，油膜可保护浆膜。

      针织用丝将直接上机整经和织造，将与织针产生高速摩擦，对平滑性、集束性和抗静电性要求均较高，使用的油剂粘度应低、摩擦系数小、上油量高。

      耐高温应是假捻变形用油剂的主要特征，而其平滑性适中即可，因过大或过小均会引起张力变化，使捻度不匀。另外要求油剂产生的白粉少、附着均匀。附着不匀则影响丝的染色性能。

      新使用竹凯化纤油剂时，最好经小试后，再正式用于生产。因使用不当，将影响生产和产品质量。

2、油剂用量油剂用量以丝条的含油量(OPU)计算

      常规纺机织用丝OPU为0.6％～0.7％，针织用丝为0.7％～0.9％，加弹用丝为0.5％～0.6％。常规纺的上油量还要根据拉伸中是否产生毛丝和断头而定，因有的油剂含量高时，会使丝条张力变大，造成毛丝和断头。

      高速纺丝随DTY机的加工速度不同，0PU有所变化，加工速度愈高，OPU应愈低。高速纺丝的POY若用于拉伸制拉伸丝，应适当提高上油量。          

      变形后的变形丝重新上的成品油剂，针织用POU为2％～3％，机织用为0.5％～1.5％，用于喷水织机的变形丝，为便于退绕，上0.5％左右的油剂。经纱若不上浆，可在加网络后，再上1.5％左右的油剂。

      一些特殊丝，如异形丝、有色丝，上油量应比普通丝高0.1％～0.2％。

3、油剂的浓度

      油剂浓度受几种因素的制约，应综合平衡决定。从油剂在丝上的附着均匀性考虑，油剂浓度愈低愈好，但随之而来的是油剂易飞溅，尤其是油轮上油设备，飞溅更严重。一般常规纺丝油剂浓度为10％～15％，高速纺丝油剂浓度为8％～15％。